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                                    TPU押出生產工藝

                                    文章來源:新雅電線電纜(深圳)有限公司人氣:4700發表時間:2017-03-22

                                    a)首先材料要干燥

                                    不論對何種TPU進行加工,頭一件事(亦是最重要的一件事)就是對樹脂進行適當的干燥。用于押出的TPU被裝于汽密袋或密封的袋子。推薦在室溫下對此材料進行加工。因為TPU為吸濕性材料,所以推薦對其預先干燥。TPU材料應在進行押出之前預先干燥。最大的濕度不能超過0.05﹪。若超過此限度,那怕是一點點,也會導致損壞押出或注射的模型產品的質量如,表面不平整,噴管或押出工具內的殘渣粘貼在一起等。預先干燥這一步,應操作仔細,干燥之后應避免再次吸濕。通常,對于剛打開封裝的樹脂材料,干燥時間為24小時。實際的干燥時間則與樹脂的類型是、濕度和干燥溫度有關。

                                    b)配色

                                    所有TPU材料都可通過混入提濃色料或色母而配色。也可通過采用基于-PU的色母輕松地實現配色。通常色母的份量占2﹪。非基于TPU的色母通常不兼容,可能會導致色料分散,表面不均,顏色亮度等其它問題。

                                    c)加工溫度

                                    押出機料筒應至少分為三個溫度可控的區段(zone),以及用于轉換器和眼模的溫度控制器。應定期檢查用于控制這些段的熱偶和控制器。大多數現代化的押出機擁有更多的加熱區。對于TPU而言,對所有押出參數進行精確和一致的設定非常重要。應采用電壓控制型溫度控制器,因為開/關型控制器會導致大于5F的溫度波動。溫度的波動會導致熱折射率不均勻,會使得押出產品的尺寸有偏差。特別是在計量區、適配器、及眼模處之溫度的些許波動都會導致押出率和質量。對于TPUShore硬度A80,A90),進料段的溫度應設定在165C,計量區的溫度應設定在185C。噴管/眼模處的溫度低5C,如180C。溫度太高會導致分子重量降級,從而導致其機械性能的退化。

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